隨著國內(nèi)
高壓電纜市場的蓬勃發(fā)展,高壓電纜的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)基本成熟,普遍實現(xiàn)了國產(chǎn)化。但是,制造高壓電纜的核心材料高壓絕緣料仍然完全依賴進口,并長期處于供不應求、受制于人的尷尬局面。
日前,電力相關(guān)機構(gòu)和專家組織了國產(chǎn)化高壓絕緣料評估論證會,對萬馬高分子高壓絕緣料項目進行現(xiàn)場評估論證,以確定國產(chǎn)化高壓絕緣料的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化水平。評估論證結(jié)果表明,萬馬高分子已經(jīng)實現(xiàn)了110千伏高壓電纜絕緣料的國產(chǎn)化,產(chǎn)品性能達到國際先進水平,產(chǎn)品填補國內(nèi)空白,質(zhì)量水平完全能夠滿足高壓電纜的制造與運行要求。近日,浙江萬馬高分子材料有限公司(簡稱"萬馬高分子")承建的重點項目萬馬高分子高壓電纜(110千伏)超凈XLPE絕緣料生產(chǎn)線(年產(chǎn)能達2萬噸)已正式投產(chǎn)運行,種種跡象表明,高壓電纜絕緣料國產(chǎn)化正在來臨。
高壓絕緣料國產(chǎn)化打破國外壟斷
"目前,國內(nèi)高壓絕緣料市場基本被兩家國外公司所壟斷,這種局面與中國電纜制造大國形象完全不相稱。"上海電纜研究所副總工程師吳長順告訴《中國電力報》,如果由于某種原因發(fā)生禁運、禁銷,將對我國的電纜行業(yè)和電力傳輸行業(yè)乃至國防、國家經(jīng)濟建設和發(fā)展都帶來無法估量的影響和損失。
由此看來,高壓電纜絕緣料的國產(chǎn)化勢在必行。我國的經(jīng)濟總量、技術(shù)水平和材料用量等也具備了國產(chǎn)化的條件。
電壓等級在110千伏及以上的
電力電纜稱之為高壓電纜,由于其在110千伏及以上高電壓狀態(tài)下運行,對絕緣料的要求比較高,為防止電纜在高電壓下?lián)舸?,要求電纜絕緣料必須是超凈的。
那么,國產(chǎn)高壓絕緣料能不能滿足制造高壓電纜的要求?為打破國外廠商的壟斷,發(fā)展民族產(chǎn)業(yè),萬馬高分子作為國內(nèi)行業(yè)龍頭企業(yè),加大了在高壓絕緣料領域的研發(fā)投入,克服了限制國內(nèi)開發(fā)高壓電纜絕緣料的技術(shù)難題,成功開發(fā)了適用于高壓電纜絕緣料的工藝配方技術(shù),適用于高壓電纜絕緣料生產(chǎn)的工藝技術(shù)-后吸法工藝,獲得相關(guān)國家發(fā)明專利。為滿足生產(chǎn)高壓絕緣料對質(zhì)量、設備精度和生產(chǎn)環(huán)境的高標準要求,萬馬高分子按照高壓絕緣料的技術(shù)要求,從國外定制引進了整套高壓絕緣料后吸法生產(chǎn)設備,實現(xiàn)了高壓電纜絕緣料的國產(chǎn)化。
3月31日,萬馬高分子開發(fā)的高壓電纜絕緣料順利通過了省級新產(chǎn)品鑒定,鑒定委員會認為該項目在產(chǎn)品配方、工藝技術(shù)、凈化技術(shù)等方面具有創(chuàng)新性,產(chǎn)品性能達到國際先進水平,產(chǎn)品填補國內(nèi)空白。
盡管萬馬高分子成功實現(xiàn)了高壓絕緣料的產(chǎn)業(yè)化,但由于行業(yè)中存在對高新技術(shù)產(chǎn)品國產(chǎn)化的疑慮,以及存在公信力的問題,目前國內(nèi)絕大多數(shù)高壓電纜、電力企業(yè)仍傾向于應用進口產(chǎn)品。
高壓電纜絕緣料國產(chǎn)化已成趨勢
限制國內(nèi)開發(fā)高壓電纜絕緣料的因素主要是三大方面:第一方面,國內(nèi)普遍采用直接法工藝不適合生產(chǎn)高等級的絕緣料;第二方面,研發(fā)高壓電纜絕緣料需要對整個工藝流程進行凈化處理,在國內(nèi)現(xiàn)有工藝水平下很難達到該生產(chǎn)要求;第三方面,高壓電纜絕緣料配方體系需要重新研究,對基礎原材料低密度聚乙烯的選擇也有相關(guān)要求,原材料必須實現(xiàn)國產(chǎn)化以保證最終產(chǎn)品的國產(chǎn)化。
"電纜絕緣料雜質(zhì)的檢測和控制是開發(fā)高壓電纜用絕緣材料的關(guān)鍵,這也需要石化企業(yè)加強對專用基料的研究和開發(fā),總之,高壓絕緣料材料的國產(chǎn)化離不開上下游企業(yè)的通力合作"中國電力企業(yè)聯(lián)合會科技開發(fā)服務中心重大項目辦公室主任蔡義清接受《中國電力報》采訪時表示。
萬馬高分子高壓絕緣料的成功開發(fā),離不開上游石化企業(yè)的支持,正是和石化企業(yè)長達三年多的合作,才開發(fā)出適合高壓絕緣料生產(chǎn)的基料,在實現(xiàn)高壓電纜絕緣料國產(chǎn)化的同時,也實現(xiàn)了高壓電纜絕緣料基料的國產(chǎn)化。
"由于高壓電纜絕緣料的國產(chǎn)化,帶動了國內(nèi)科研機構(gòu)對高精密度雜質(zhì)檢測儀器的研發(fā)。"蔡義清主任告訴《中國電力報》,隨著高壓電纜絕緣料國產(chǎn)化進程的啟動,相關(guān)生產(chǎn)設備遲早也能實現(xiàn)國產(chǎn)化,整個改性塑料裝備制造業(yè)的發(fā)展將會引來一次飛躍。
有專家認為,高壓電纜絕緣料國產(chǎn)化必將帶動行業(yè)向更高層次發(fā)展,包括裝備制造業(yè)的發(fā)展、行業(yè)制造工藝的提高。后吸法工藝作為一種能保證產(chǎn)品潔凈度的工藝技術(shù),不但可以大幅度提高設備單機產(chǎn)能,同時還可以生產(chǎn)萬馬高分子自主開發(fā)的抗水樹電纜料、高壓直流電纜料等高新技術(shù)產(chǎn)品。
據(jù)介紹,用于生產(chǎn)額定電壓110千伏XLPE絕緣電纜的超凈XLPE絕緣料要求雜質(zhì)含量為:1000g樣帶中無100m以上雜質(zhì)。就目前國內(nèi)的工藝水平而言,很難達到這樣的要求。
作為國內(nèi)電纜絕緣料行業(yè)的知名企業(yè),萬馬高分子在國內(nèi)35千伏及以下的中低壓電纜絕緣料市場上已經(jīng)牢牢占據(jù)龍頭地位,合作電纜客戶遍布全國,數(shù)量達500余家,并與國內(nèi)大部分上規(guī)模的電纜企業(yè)擁有良好的合作關(guān)系。在此基礎上,萬馬高分子正積極向國際市場和更高端產(chǎn)品市場進行拓展。
國產(chǎn)化有利于電纜行業(yè)健康發(fā)展
"高壓電纜絕緣料國產(chǎn)化突破了國內(nèi)高壓電纜生產(chǎn)的原材料瓶頸,大幅度降低了生產(chǎn)成本,這不但有利于國內(nèi)高壓電纜行業(yè)的健康發(fā)展,也有利于國內(nèi)電纜企業(yè)走向國際,消化國內(nèi)高壓電纜生產(chǎn)線富裕的產(chǎn)能。"吳長順接受《中國電力報》采訪時表示,目前國內(nèi)高壓立塔生產(chǎn)線產(chǎn)能已嚴重供過于求,在滿負荷生產(chǎn)狀態(tài)下,國內(nèi)高壓電纜產(chǎn)能已能滿足全世界的需求。
除了技術(shù)上的后發(fā)優(yōu)勢以外,國產(chǎn)化高壓電纜絕緣料在生產(chǎn)成本、運輸費用和交貨周期等方面具比進口產(chǎn)品有明顯優(yōu)勢,這成為國內(nèi)高壓電纜絕緣料市場推廣、最終實現(xiàn)進口替代的有力保證。
萬馬高分子除了從國外定制整套高壓絕緣料后吸法生產(chǎn)設備以外,還建立了立塔式全封閉凈化車間,配置了高精度的檢測設備,充分滿足了高壓電纜絕緣料的生產(chǎn)要求。
實際上,萬馬高分子和國外化工巨頭在高壓絕緣料領域的競爭,是上個世紀90年代中期在中壓絕緣料領域競爭的延續(xù)。在此之前,國內(nèi)中壓電纜絕緣料也基本被國外壟斷,正是通過以萬馬高分子為首的一批國內(nèi)企業(yè)的努力,才于90年代末實現(xiàn)了中壓電纜絕緣料的基本國產(chǎn)化。通過與國外大公司的長期激烈競爭,萬馬高分子逐步占據(jù)了國內(nèi)中壓電纜絕緣料市場的龍頭地位,在中壓電纜絕緣料領域建立起來的競爭優(yōu)勢必將在高壓絕緣料領域得到延續(xù)。
電纜絕緣料在兩大國外化工巨頭的主營業(yè)務中占比較小,并作為通用化工產(chǎn)品的附屬業(yè)務進行生產(chǎn)銷售,是大石化企業(yè)生產(chǎn)線中的附屬產(chǎn)品,相對其在上個世紀建立起來的生產(chǎn)線,萬馬高分子在高壓電纜絕緣料的生產(chǎn)設備和工藝方面具有后發(fā)優(yōu)勢,并具有核心自主知識產(chǎn)權(quán)。立足于公司強大的技術(shù)儲備,并通過持續(xù)的市場開拓和推廣,萬馬高分子的高壓電纜絕緣料必將逐步在國內(nèi)電線電纜廠商中得到大規(guī)模應用。