在設備單元需要來回移動的場合,為了防止電纜糾纏,磨損,拉脫,勾掛和散亂,常把電纜放入電纜拖鏈中,對電纜形成保護,并且電纜還能隨拖鏈實現(xiàn)來回移動,這種可以跟隨拖鏈進行來回移動而不易磨損的高柔性專用電纜便叫
拖鏈電纜,通常也可稱之 拖曳電纜,坦克鏈電纜 。
拖鏈電纜(chaincable)一般以“CC”字母開頭分類,主要應用于:工業(yè)電子系統(tǒng),自動生成線,倉儲設備,機器人,消防系統(tǒng),起重機,數(shù)控機床和冶金工業(yè)。
我們的拖鏈電纜,為了滿足不停歇的來回移動,比較常規(guī)電纜通常有以下幾個部分組成:
1.抗拉中心
在電纜的中心根據(jù)芯數(shù)數(shù)量以及每根芯線交叉區(qū)域的空間里盡可能的有一個真正的中心線填充(而不是像通常情況下,用一些填充料或廢塑料制成的垃圾芯線填充)這種方法能有效的保護絞線結(jié)構(gòu),防止絞線游離到電纜的中心區(qū)域。
2.導體結(jié)構(gòu)
電纜應該選擇最具柔韌性的導體,一般來說導體越細,電纜的柔韌性越好,但導體過細,會產(chǎn)生電纜纏繞現(xiàn)象。一系列長期的實驗提供了單根導線的最佳直徑,長度和節(jié)向的屏蔽組合,它有最佳的抗拉能力。
3.芯線絕緣
電纜內(nèi)的絕緣材料不能彼此粘滯。而且絕緣層還需要支撐每股單股的導線。因此只有在高壓成型的 PVC或者TPE材料才能用于拖鏈的數(shù)百萬米電纜中的應用過程中證實他的可靠性。
4.絞線
絞線結(jié)構(gòu)必須以最佳的交合節(jié)距繞在一個穩(wěn)定的抗拉中心周圍。然而由于絕緣材料的應用,絞線結(jié)構(gòu)應按運動狀態(tài)設計,從12根芯線開始,因該采用成束絞合的方式。
5.內(nèi)護套
甲胄式擠壓成型的內(nèi)護套取代廉價的羊毛材料,填充物或附屬填充物。這一方法能保證絞線結(jié)構(gòu)不會散亂。
6.屏蔽
用優(yōu)化的編織角度將屏蔽層緊緊的編織在內(nèi)護套外,松散的編織帶會降低EMC的保護能力并且屏蔽層也很快因屏蔽的斷裂而失效。緊密編織的屏蔽層同時具有抗扭力的作用。
7.外護套
由不同的改良材料制成的外護套具有不同的功能,有抗UV功能的,有抗低溫功能的,有耐油的以及成本優(yōu)化的。但所有的這些外護套都有一個共同點,高耐磨性,并不會粘附任何東西。外護套必須是高柔性的但也要有支撐功能,當然應該是高壓成型的。
[1]拖鏈電纜的安裝與注意事項:
從上個世紀80年代開始,工業(yè)自動化令能量供應系統(tǒng)經(jīng)常超負荷運作,導致電纜無法正常工作,在某些嚴重的情況下,電纜“起旋”和斷裂導致整個生產(chǎn)線停產(chǎn),造成了巨大經(jīng)濟損失。
為了幫助客戶找到解決方案,51電纜網(wǎng)決定開發(fā)拖鏈電纜,憑借1993年以來不斷積累的技術(shù)和嚴格的測試,我們電纜設計理念不斷更新,我們致力于幫助所有廠家的機器都無故障的持續(xù)運行,在產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格把關(guān)下,同時需要客戶具有一定的安裝知識,51電纜羅列了以下七點注意事項,給予重視:
1.拖鏈電纜的敷設不能扭曲,即不可從電纜卷筒或電纜盤的某一端解開電纜,而應先[1]旋轉(zhuǎn)卷筒或電纜盤將電纜展開,必要時可將電纜展開或懸掛起來。用于該場合的電纜只能直接從電纜卷上取得
2.必須注意電纜的最小彎曲半徑。(有關(guān)信息可在柔性拖鏈電纜選型表中尋找)
3.電纜必須松散的并排敷設在拖鏈中,盡可能分開排列,用隔片分開或穿入支架空擋的分離空洞中,在拖鏈中電纜間的空隙至少應為電纜直徑的10%
4.拖鏈中的電纜不得相互接觸或困在一起.
5.電纜的兩點都必須固定,或至少在拖鏈的運動端必須固定。一般電纜的移動點離拖鏈端部的距離應為電纜直徑的20-30倍。
6.請確保電纜在彎曲半徑內(nèi)完全移動,即不可強迫移動。這樣電纜彼此間或與導向裝置這間可經(jīng)相對移動。經(jīng)過一段時間的操作后,最好檢查一下電纜的位置。該檢查必須在推拉移動后進行。
7.如果拖鏈折斷,則其電纜也需要更換,因為過度拉伸造成的損壞無法避免。
[2]
51電纜網(wǎng)里的拖鏈柔性電纜,同樣的規(guī)格同樣的制造材料,卻有不同的質(zhì)量差異?
在結(jié)構(gòu)上,有什么差異? 我們以電纜網(wǎng)的CC101和 CC120 為例,同樣是3*0.5平方的電纜,同樣是拖鏈用PVC混合料的絕緣和外皮。
移動循環(huán)次數(shù)CC101為200萬次,明顯不如CC120的300萬次。CC120彎曲半徑為 5倍彎曲半徑,也明顯小于CC101的8倍彎曲半徑,故CC120(高檔拖鏈電纜,媲美進口拖鏈電纜)往往被用在彎曲半徑小,循環(huán)次數(shù)高的設備之上。
那他們兩者之間究竟在制造方面到底存在什么樣的差異呢?
說到這里我們就要提到 分層絞合和 分束絞合這兩種結(jié)構(gòu)工藝了。
分層電纜:電纜的芯線大多圍繞中心線被緊緊的絞合成幾層,外面包裹著擠壓式護套,這種結(jié)構(gòu)當電纜彎曲受力時,他的內(nèi)徑受壓而外徑受拉,循環(huán)次數(shù)無法達到CC120的要求次數(shù)。
分束成纜:電纜的芯線先單獨絞合成束,將芯線圍繞一個抗拉材料做成的中心絞成束,由于多重成束工藝,在電纜內(nèi)部,芯線多次改變彎曲電纜的內(nèi)徑和外徑,高度緊拉的中心線周圍的拉力和壓力彼此平衡,使得電纜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有可靠的穩(wěn)定性,因此拖鏈電纜在最大的彎曲受力作用在也能保持穩(wěn)定。
B.以上是結(jié)構(gòu)上的差異,那么在材料上,我們是否還有差異呢?
在材料上我們主要有特殊PVC混合料和低黏性PUR基混合物。它們之間又有什么區(qū)別呢?我們用下面的表格向大家說明:
PU拖鏈電纜與特殊PVC混合料的特性比較:
【上述僅為典型數(shù)據(jù),并非產(chǎn)品規(guī)格指標】
以上信息基于我們目前的認知和經(jīng)驗。如有必要,相關(guān)機構(gòu)或個人應自行進行綜合測試。以上信息并非具有法律效應的保證,也與任何第三方權(quán)益無關(guān)。
從以上的信息我們可以看出PUR拖鏈電纜在惡劣環(huán)境下使用具有較強的優(yōu)勢-耐油,耐磨,耐寒,耐水,抗紫外線,耐酸堿等。
由于國內(nèi)的拖鏈電纜有著很多種不同的運用場合,有些場合并不需要高檔拖鏈電纜,所以在不同的要求層次上我們推出了多種不同型號的拖鏈移動電纜(又名:拖曳電纜);結(jié)構(gòu)上分有:
1.分層電纜(優(yōu)點:制造成本相對較低)
2.分束電纜(優(yōu)點:循環(huán)次數(shù)和彎曲半徑小,使用時限長)
材料上分有:
PVC拖鏈電纜(優(yōu)點:制造成本相對較低) PUR拖鏈電纜(優(yōu)點:惡劣環(huán)境下使用-耐油,耐磨,耐寒,耐水,抗紫外線,耐酸堿)
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